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風機葉輪不平衡引起的振動處理

風機葉輪在使用中產生不平衡的原因可簡要分為兩種：葉輪的磨損和葉輪的結垢。

循環風機的作用就是將生料粉經旋風收塵器收集，余下的少量生料粉經循環風機帶動電除塵器，這樣許多微小的粉塵顆粒隨同高速的氣體一起通過循環風機，使葉片遭受連續不斷地沖刷。

長此以往，在葉片出口處形成刀刃狀磨損。

由于這種磨損是不規則的，因此造成了葉輪的不平衡。

此外，許多微小的粉塵顆粒當它們通過循環風機時，在氣體渦流的作用下會被吸附在葉片非工作面上，特別在非工作面的進口處與出口處形成比較嚴重的粉塵結垢，并且逐漸增厚。

當部分灰垢在離心力和振動的共同作用下脫落時，葉輪的平衡遭到破壞，整個引風機都會產生振動。

一般處理葉輪結垢就是待風機停機后，用鏟子或刷子將結垢處理干凈。

以前處理葉輪不平衡的辦法都是采用靜平衡法，根據盤動葉輪位置變化的不同，以及在實際工作中所總結的經驗，找到應加配重的重量和位置，基本保證風機靜平衡處于理想狀態。

目前處理葉輪不平衡的方法，都是使用動平衡儀，在現場加配重塊，使得風機振動參數控制在技術范圍內。

風機葉輪與輪轂聯接缺陷引起振動的處理

風機葉輪與輪轂一般采用的聯接方式是鉚釘聯接和鉸制孔螺栓聯接，水泥廠循環風機就是采用鉸制孔螺栓聯接。

正常情況下，風機葉輪與輪轂的配合都采用過盈配合，鉚釘或鉸制孔螺栓預緊力都達到技術要求，但還是存在少量的風機在這方面未達到要求，引起輕微松動而造成振動，出現這種情況一般采取重新鉚釘或預緊，如還是未達到要求，只有更換葉輪。

循環風機就發生了由于鉸制孔螺栓的螺母磨損過大，造成葉輪與輪轂預緊力不足而發生振動，分析原因主要是風道內部產生內循環風，造成螺母磨損過大。

處理方式首先改進風道結構消除內循環風;其次將鉸制孔螺栓更換，使用扭力扳手緊固螺栓達到預緊力一致;重要的一點要加強檢查，防止故障進一步擴大。