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電解槽基體采用鋼筋混凝土材質(zhì)。國內(nèi)電解槽防腐材料較常用的主要有乙烯基樹脂、197#不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂等，前兩種樹脂基本上屬于不飽和樹脂類，但乙烯基樹脂還具有一些飽和樹脂特性，在防收縮方面性能優(yōu)于197#樹脂，其他性能和197#樹脂相近，雖價格昂貴，但應(yīng)用比197#樹脂廣泛，這兩種樹脂顯著優(yōu)點是在使用時配料簡單，操作方便。其缺點是固化收縮率較大，成品極易跟水泥基體分開、脫殼，所以施工時對每道工序的要求很嚴(yán)格。環(huán)氧樹脂在銅電解車間應(yīng)用其耐酸、耐溫性能都能達(dá)到工藝要求，其顯著優(yōu)點就是固化收縮率較小，跟水泥結(jié)合比較牢固，粘結(jié)力大，不易脫殼。其缺點是樹脂在使用時需加溫配料，操作程序繁瑣。這三種樹脂性能如下表。

三種樹脂性能比較

樹脂	固化收縮率（%）	耐硫酸（%）	耐溫（%）	與水泥粘結(jié)力
乙烯基MFE-3	2	70	70	弱
197#	2	50	95	弱
環(huán)氧	0.2	70	95	強

循環(huán)管道材質(zhì)常用的有玻璃鋼、硬聚氯乙烯（UPVC）、增強聚丙烯（FRPP）等。這三種材質(zhì)都有很好的耐酸性，但在抗伸縮性能上玻璃鋼明顯優(yōu)于后兩種材質(zhì)。性能比較下表。

材質(zhì)	線膨脹系數(shù)（m/m·℃）	耐硫酸（%）	熱變形溫度（℃）	比重（t/m3）	價格（元/千克）
硬聚氯乙烯（UPVC）	7×10-5	60（60℃）	65	1.2	17
波纖增強聚丙烯（FRPP）	9~10×10-5	60（60℃）	130	0.95~1	20
玻璃鋼	2×10-5	70	70	2	28~30

電解液循環(huán)管道常使用增強聚丙烯材質(zhì)，其抗衰老性能、耐熱性能、抗撞擊強度性能等都優(yōu)于UPVC材質(zhì)，而工程造價和UPVC相近，且優(yōu)于玻璃鋼。在施工時采用熱熔、焊接均可。在循環(huán)泵和高位槽之間由于考慮開、停泵而易引起管道劇烈顫動，建議該段管道材質(zhì)采用不銹鋼316L材質(zhì)或鈦材質(zhì)。主跨內(nèi)的供液和回液管道應(yīng)全部放在平臺槽下，絕對禁止放在二樓平臺中間走道上，防止被撞壞，便于槽面操作。

電解車間循環(huán)泵大都采用臥式離心泵或立式液下泵。臥式離心泵需設(shè)置平臺和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，占地面積大，臥式泵在停用期間，泵及管道內(nèi)有硫酸銅結(jié)晶，影響下次使用，如果貯槽漏液嚴(yán)重或在突然停電時，會導(dǎo)致電解液淹沒泵體。建議使用立式液下泵，泵直接放置于貯槽上方經(jīng)防腐處理的鋼平臺上，葉輪距離泵底盤1.2~1.5米高度，如需加長，葉輪下面可用法蘭延長液吸入管，此種方法可以防止軸過長而引起泵運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)現(xiàn)象。同時在吸入口要放置一個體積在1m³左右篩網(wǎng)，防止固體物質(zhì)吸入葉輪內(nèi)，損壞葉輪。同時要考慮泵在安裝或更換時方便的起吊及運出方式。

低位槽、高位槽、事故槽等各種電解液貯槽要做到全封閉設(shè)計，槽上部應(yīng)留人孔，進(jìn)出液孔。有的企業(yè)在設(shè)計時為了排除酸霧，在每個儲槽上面留通風(fēng)口，所有通風(fēng)口用玻璃鋼管道相連，用玻璃鋼風(fēng)機抽酸霧進(jìn)酸霧凈化塔，經(jīng)酸堿中和及重離子過濾處理后達(dá)標(biāo)排放。這種工藝在實際生產(chǎn)中浪費較大。建議在設(shè)計時取消排風(fēng)管道和酸霧凈化塔及玻璃鋼管道，在每個高位槽上部留1~2個通風(fēng)孔，孔上安裝蝶閥，平時關(guān)閉，開、停泵時及時打開，防止槽內(nèi)形成真空而損壞槽體。

副跨兩側(cè)的墻上不用留排風(fēng)機，靠可以自由推拉的窗戶通風(fēng)即可。但整流室及配電室要考慮通風(fēng)散熱，排風(fēng)機外側(cè)要加擋風(fēng)板，防止不用時灰塵倒吹進(jìn)室內(nèi)，同時也起到了保溫作用。

電解主跨的通風(fēng)靠兩側(cè)墻上及頂部的可以自由推拉的天窗完全可以滿足需要。

（1）陰極加工機組

由于選用傳統(tǒng)法電解工藝，陰極加工機組的選擇尤為重要。國內(nèi)有相當(dāng)部分企業(yè)只選用始極片釘耳機，雖做出的陰極質(zhì)量不錯，但勞動強度較大，崗位定員多，而也有部分企業(yè)用釘耳機制作出陰極表面不平直，掛耳不對正，導(dǎo)致質(zhì)量不好，而用陰極機組則效果很好，陰極表面平直，掛耳對正，人員勞動強度低，但其缺點是機組維修力量要求專職，崗位人員要求具有熟練的操作水平。國產(chǎn)陰極機組已在部分企業(yè)應(yīng)用，比較成功，建議只要條件許可，陰極機組應(yīng)考慮采用。

（2）陽極機組

由于陽極板在出模時彎曲或在運輸過程中碰撞等原因極易造成陽極板的不平，沒有平板設(shè)備或陽極整形機組的企業(yè)只能靠人工用大錘單塊平直，同時，往外挑選彎曲陽極板過程比較繁瑣，占用操作時間，而陽極板上準(zhǔn)備架后則必須用大錘逐塊校直耳部，勞動強度大，崗位占用定員多。建議陽極加工系統(tǒng)可采用陽極加工機組來處理為佳。