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離心式通風機的工作原理

離心式通風機主要由機殼、電動機、風輪、軸承、集流器、排風口、聯(lián)軸器、皮帶輪以及底座等部件組成。當安裝在主電動機軸上的葉輪高速轉(zhuǎn)動時，葉輪所帶動的氣流在離心力的作用下，會以較高的速度被甩向葉輪邊緣，并逐漸匯集在通風機的螺旋外殼中，此時由于風流的速度驟減，使其氣壓升高，最后經(jīng)通風機的擴散器被排出通風機外部；同時在通風機葉輪的進風口處，由于風流的排出形成了負壓，進風口處的空氣由于受到大氣壓力，連續(xù)不斷得補充進通風機的入口處，并通過葉輪在此被甩向通風機箱體，從而連續(xù)不斷地將空氣拍向外部。

離心式通風機利用大氣壓力的原理，使其適用于空氣流量較小、風壓大、轉(zhuǎn)速低的區(qū)域，但是由于其體積較大，也需要預(yù)留較大的安裝面積?；陔x心式通風機的工作原理和安裝要求，離心式通風機適合小型礦井和特大型礦井的使用。

離心式通風機主要故障及其排除

1）離心式通風機的震動故障

通風機在運行過程中振動大是一種常見故障，主要原因有風機葉輪不平衡、軸承中心未調(diào)整到位、聯(lián)軸器找正不精確、風機的混凝土基座強度欠缺、通風管道未進行固定等?？傊L機震動的原因大多是由于機身不平衡造成的，解決通風機震動的主要方法是通過重新找正來校準通風機的平衡度。另外，如果通風機混凝土基座的強度不夠，那么則需要對通風機裝置進行拆除，重新預(yù)制混凝土基座，然后在進行重新安裝。

2）離心式通風機的發(fā)熱故障

離心式通風機在運行過程中的發(fā)熱，主要原因有軸承缺少潤滑油、潤滑油質(zhì)量不符合使用標準、軸承內(nèi)部有殘留物和沙子等雜物、軸承損壞、通風機轉(zhuǎn)動軸與電動機轉(zhuǎn)動軸同心度不夠等，對發(fā)熱故障的排除需要對以上幾個主要的發(fā)熱原因進行檢查和測試，更換潤滑油、清理軸承內(nèi)部等，如果通風機轉(zhuǎn)動軸與電動機轉(zhuǎn)動軸的同心度不夠所造成發(fā)熱現(xiàn)象，則一般伴隨著發(fā)動機的異常震動，需要對發(fā)動機和電動機的位置進行校正。

3） 離心式通風機皮帶跳動故障

離心式通風機在運行過程中轉(zhuǎn)動皮帶跳動的主要原因有兩皮帶不在一條中線、皮帶輪距離過短或皮帶過長。針對皮帶跳動的原因一般可以對皮帶進行縮短或者在有條件的情況下對風機皮帶輪距離進行調(diào)整。