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1. 從四種不同吸聲處理的單個彎頭的消聲量看出：風機噪聲通過彎頭其衰減量是不低的，氣流的阻力損失也比較小，如果以一個尺寸相等的消聲器，要達到像彎頭那樣的衰減特別在低頻就困難多了。
2. 不同吸聲處理對彎頭消聲的影響。吸聲材料布置的位置以及構造都直接與消聲特性有關。試驗結果表明在彎頭前后兩端都加襯吸聲材料，這對加大彎頭的衰減是很有效的。在彎頭前后設置了吸聲材料，探索不同吸聲構造對聲衰減的影響。從實驗結果可以看出，靜態時各種吸聲處理的彎頭低頻衰減量相差不大；中頻、高頻相差15-16分貝。在動態情況下，未經處理的光彎頭不僅在中頻，高頻比其它經吸聲處理的彎頭的衰減低很多，低頻部分也低3-7分貝。
3. 風速對彎頭衰減的影響。當氣流進入空調系統，如果想得到良好的聲衰減特性，就必須注意各個管道部件由于氣流通過而引起的噪聲，這種噪聲一般稼之為氣流噪聲，這種氣流噪聲是由予空氣壓力場引起較大的壓力波動產生的，它隨著氣流的速度增加而增加。從實驗結果可以看出，由于風速的增加，彎頭的聲衰減量在低頻中頻部分有所降低，高頻變化不明顯。同時還可以看出，同樣棉布飾面的彎頭，裝有導風葉片或沒有裝導風葉片受風速影響是不相同的，前者受風速的影響較少。以500赫為例，無導風葉片彎頭其變化約12分貝，而有導風葉片彎頭約為3u20144分貝。這些都說明合理的組織氣流，防止或減少各種配件因氣流通過而引起的再生噪聲，對提高彎頭聲衰減量是很重要額。
4. 連續彎頭的使用問題。幾個彎頭連續使用時，其聲衰減量并不等于各個彎頭聲衰減量的代數和。本次試驗中，當兩個彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大于2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪聲的衰減量僅大于1個彎頭的3-5db(低頻部分)，只有在500赫以上才逐漸接近兩個獨立彎頭衰減之積；風速提高之后，再個連續彎頭的衰減比單個彎頭增加不多，僅高頻相當于單個彎頭衰減的1.5倍。因此，使用連續彎頭的時候盡可能如長彎頭之間的距離．對提高連續彎頭衰減量是有利的。