氣力輸送系統(tǒng)吸送式,壓送式與混合式氣力輸送優(yōu),缺點(diǎn)對(duì)比
發(fā)布日期：2022-04-04 21:00:01 來源：風(fēng)機(jī)百科
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| 輸送形式 | 優(yōu)點(diǎn) | 缺點(diǎn) | 實(shí)用場(chǎng)合 |
| 吸 送 式 | 1.易于取料，適用于要求取料不產(chǎn)生粉塵場(chǎng)合 2.適用于從低處、深處或狹窄取料點(diǎn)以及由幾處向一處集中送料的場(chǎng)合 3.由于氣源設(shè)在系統(tǒng)的最末端，潤(rùn)滑油或水分等不會(huì)混入被輸送物料 4.由于輸料管系統(tǒng)內(nèi)壓力低于大氣壓力，所以即使產(chǎn)生磨損和存在間隙時(shí)，被輸送物料不會(huì)泄漏外逸 5 . 由于輸送系統(tǒng)內(nèi)壓力低于大氣壓力，水分易蒸發(fā)，所以對(duì)水分多的物料也較壓送式容易輸送 6.進(jìn)風(fēng)端加裝粉塵過濾器可以采用潔凈氣體 | 1.一般工作真空度小0.08Mpa，故輸送量和輸送距離不能同時(shí)取大值 2.在氣源之前應(yīng)設(shè)置性能良好的分離和除塵設(shè)備 3.由于氣源設(shè)備用于吸送膨脹了的空氣從而帶來設(shè)備大型化。 4.在分離器下的標(biāo)準(zhǔn)星型卸料器易泄漏而造成系統(tǒng)工作的不正常，應(yīng)考慮有氣密性好的氣力輸送旋轉(zhuǎn)閥 | 1.從料倉(cāng)、地面、離心機(jī)中取料 2.食品工業(yè)中輸送 3.化學(xué)工業(yè)中輸送 4.藥品工業(yè)輸送 5.有毒物料輸送 6.料倉(cāng)出口自動(dòng)輸送 7.散裝倉(cāng)庫(kù)取料輸送 8.多點(diǎn)取料輸送 9.開袋投料站輸送 10.多種上游設(shè)備出料口輸送 |
| 低 壓 壓 送 式 | 1.適用于從一處向數(shù)處的分散輸送 2.因?yàn)橄到y(tǒng)處于正壓，所以在系統(tǒng)的組成部分中如連接處即使有縫隙、大氣或雨水也不會(huì)侵入 3.由于系統(tǒng)內(nèi)部是正壓，物料易從排料口卸出 4.輸送過程中的氣體溫度可以干燥物料 | 1.供料較吸送式困難，應(yīng)對(duì)應(yīng)被輸送物料的物性和輸送參數(shù)選擇和設(shè)計(jì)合適的供料裝置 2.若將羅茨風(fēng)機(jī)作為氣源時(shí)、壓力不能達(dá)很高，故輸送量和輸送距離不能同時(shí)取大值 | 1.化工行業(yè) 2.石油化學(xué)工業(yè)部門（特 別是用氮?dú)狻６趸?br> 氣體輸送） 3 . 化工或食品行業(yè)中的 粒狀或片狀料輸送） |
| 高 壓 壓 送 式 | 1.由于使用排氣壓力高的氣源設(shè)備，故輸送條件即使有所變化仍可實(shí)現(xiàn)輸送 2.在較細(xì)的輸送管中可進(jìn)行可調(diào)式的混合比輸送，輸送效率高 3 . 由于輸送所需風(fēng)量小，未端故分離器、除塵器結(jié)構(gòu)尺寸可以減小 4.對(duì)存在背壓之場(chǎng)所也可輸送 5.對(duì)于管道內(nèi)的殘留物可能清理干凈 6.未端可以對(duì)應(yīng)多處受料點(diǎn) 7.設(shè)備為整體式，移動(dòng)較方便。 | 1.屬密閉壓力容器的倉(cāng)式發(fā)送，若作為連續(xù)輸送系統(tǒng)時(shí)應(yīng)在發(fā)送罐之前部設(shè)置中間儲(chǔ)料斗 2.粉料在發(fā)送罐中由壓力作用可直接輸送，然而，對(duì)粗料狀物料應(yīng)在發(fā)送罐上部設(shè)置旋轉(zhuǎn)給料閥。 3.空氣質(zhì)量要求高，不可含有水份。 | 1 . 長(zhǎng)距離、大容量輸 送（氟化鋁、熒石 粉、氟鋁酸鈉、砂） 2 . 對(duì)高壓容器的供料 輸送（顆粒料、粉 料） |
| 混合式 | 1. 結(jié)合了吸送式與壓送式的特點(diǎn) 2. 可用于更復(fù)雜的工況 | 1. 使用工況復(fù)雜,造價(jià)高 2. 對(duì)技術(shù)應(yīng)用較高 | 1.多用于多種物料的混合干燥過程 |
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