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1）設計背景

塔河油田井口及場站的加熱爐，因其內部結構造成煙道吹掃清理困難，長期使用造成加熱爐系統(tǒng)下降，煙筒滴水、火嘴回火等問題；依靠人工清理難以對煙道U型管清理干凈。

塔河油田加熱爐均為火筒式水套間接加熱，其燃燒煙道采用U型的結構方式，因此加熱爐長期運行后在煙道、爐道形成積碳，廠規(guī)的清理方式一是將加熱爐的煙道末端和煙筒連接處的防爆門或擋板打開，操作人員手持略大于加熱爐煙道的長桿，前端用鐵絲固定上大布或棉紗，操作人員將長桿深入到每個煙道內部，來回進行推拉，來達到清理積碳的目的。二是當人工清理達不到效果后，采取引用由柴油機帶動大型空壓機，連接氣管線；先由人工采取相同方式進行清理，然后再將火嘴及燃燒器部分進行拆除，將空壓機氣出口管線由爐膛進行反吹掃，將前期在 U 型管部位堆積的積碳進行吹掃。

因煙道難以清理，現(xiàn)場操作也采用燃爆的形式對煙道、爐道、煙筒進行一次性處理，就是將天然氣排放一定數(shù)量后對其突然點燃，產生小范圍的爆燃，利用爆炸震動使得管壁積碳脫落，達到清理的目的。

2）改造工藝流程圖

該吹掃機是利用電動空壓機的動力，在其出口位置安裝一個長度在 6 米，直徑 25mm 的高壓 4 層鋼絲纏繞的橡膠管，在其最前端安裝一個直徑可隨時調節(jié)的鐵質刮刀，電機安裝符合油田安全規(guī)范的空氣開關，由長度 100 米，3*6 1 的橡套電纜作為電力傳輸裝置，底座由四個實心橡膠輪滾動移動支座，外面由 2mm 的鋼板作為防護。其主要由電機及空氣壓縮機、電纜及開關裝置、吹掃管組合線、煙道刮刀、支座及保護罩。

3）工藝原理

（1）設計一臺可以由皮卡車隨時移動的空氣壓縮機。

（2）加工一套與各型號加熱爐煙道相匹配的圓筒型刮刀。

（3）加工一套與空壓機及刮刀相匹配管線連接裝置。

（4）給空壓機加裝一套保護裝置及電力系統(tǒng)所需的電纜線及開關裝置。

（5）工作時，將煙道吹掃機電機電纜接入現(xiàn)場的二次柜或抽油機啟動柜。

（6）連接煙道機的吹掃管線，先連接高壓膠管，依據加熱爐型號在連接帶一定長度絲扣的鐵管，最后連接與該加熱爐煙道口徑相同帶刮刀頭 50cm 的高壓膠管。

（7）先將加熱爐燃燒器拆除，打開加熱爐的防爆門，再將吹掃管深入到煙道內的煙管里，啟動開關，依據煙道出灰的多少，再進行來回的刮削，可深入至煙管的另一側進行清理，直至無積碳排出，再進行下一個煙管繼續(xù)清理。該吹掃機只需兩人配合操作，可在短時間清理完畢，且干凈徹底，完全不需重復清理，可根據加熱爐的運行狀況，制定合理的清灰周期。