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釬焊時，只有熔化的液體釬料很好地潤濕母材表面才能填滿釬縫。衡量釬料對母材潤濕能力的大小，可用釬料（液相）與母材（固相）相接觸時的接觸夾角大小來表示。影響釬料潤濕母材的主要因素有：

⒈釬料和母材的成份

若釬料與母材在固態和液態下均不發生物理化學作用，則他們之間的潤濕作用就很差，如鉛與鐵。若釬料與母材能相互溶解或形成化合物，則認為釬料能較好地潤濕母材，例如銀對銅、紫銅常用來作為釬料。

⒉釬焊溫度

釬焊加熱溫度的升高，由于釬料表面張力下降等原因會改善釬料對母材的潤濕性，但釬焊溫度不能過高，否則會造成釬料流失，晶粒長大等缺陷。

⒊母材表面氧化物

如果母材金屬表面存在氧化物，液態釬料往往會凝聚成球狀，不與母材發生潤濕，所以，釬焊前必須充分清除氧化物，才能保證良好的潤濕作用。

⒋母材表面粗糙度

當釬料與母材之間作用較弱時，母材表面粗糙的溝槽起到了特殊的毛細作用，可以改善釬料在母材上的潤濕與鋪展。

⒌釬劑

釬焊時使用釬劑可以清除釬料和母材表面的氧化物，改善潤濕作用，可采用硼砂。

釬焊時，液體釬料要沿著間隙去填滿釬縫，由于間隙很小，如同毛細管，所以稱之為毛細流動。毛細流動能力的大小，能決定釬料能否填滿釬縫間隙。

影響液體釬料毛細流動的因素很多，主要有釬料的潤濕能力和接頭間隙大小等，如釬料對母材潤濕性好，接頭有較小的間隙，都可以得到良好的釬料流動與填充性能。

液態釬料在毛細填隙過程中與母材發生相互物理化學作用，這些相互作用對釬焊接頭的性能影響很大，它們可以分為兩種：

⒈母材向釬料的溶解

釬焊時一般都發生母材向液體釬料的溶解過程，可使釬料成份合金化，有利于提高接頭強度。但母材的過度溶解會使液體釬料的熔點和粘度升高，流動性變差，往往導致不能填滿釬縫間隙，同時可能使母材表面因過分溶解而出現凹陷等缺陷。

⒉釬料組份向母材擴散

釬焊時，也出現釬料組份向母材的擴散，擴散以兩種方式進行：一種是釬料組元向整個母材晶粒內部擴散，在母材毗鄰釬縫處的一邊形成固溶體層，對接頭不會產生不良影響。另一種是釬料組元擴散到母材的晶粒邊界，常常使晶界發脆，尤其是在薄件釬焊時比較明顯。

為了使釬接部分連接牢固，增強釬料的附著作用，釬焊時要用釬劑。它的作用是清除釬料和母材表面的氧化物，保護焊件和液態釬料在釬焊過程中免于氧化，改善液態釬料對焊件的潤濕性。

一般有兩類。一類是硬釬料，熔點在450℃以上，常用的釬料有銅基、銀基、鋁基、鎳基等合金。釬劑常用硼砂、硼酸、氯化物、氟化物等。硬釬焊的加熱源有焊炬火焰、電阻電熱、感應加熱、鹽浴加熱及爐內加熱等。釬接接頭強度較高，適于釬焊受力較大或工作溫度較高的工件，如硬質合金刀具、自行車車架等，通常把這類釬焊稱為硬釬焊；另一類是軟釬料，熔點在450℃以下，應用最廣泛的軟釬料是錫基合金，多數軟釬料適合的焊接溫度為200-400℃，釬劑為松香、松香酒精溶液、氯化鋅溶液，加熱方法常用烙鐵加熱。釬接接頭強度較低，適于釬接受力不大或工作溫度較低的工件，如容器、儀表元件等，通常把這類釬焊稱為軟釬焊。錫焊為軟釬焊的來一種。

釬料是形成釬焊接頭的填充金屬，釬焊接頭的質量在很大程度上取決釬料。釬料應該具有合適的熔點、良好的潤濕性和填縫能力，能與母材相互擴散，還應具有一定的力學性能和物理化學性能，以滿足接頭的使用性能要求。