ZG1Cr18Ni9Ti

  ZG00Cr18Ni10

  ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

  ZG00Cr17Ni14Mo2

  WCB

  零件名稱

  ZG1Cr18Ni9Ti

  ZG00Cr18Ni10

  ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

  ZG00Cr17Ni14Mo2

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電動閘閥日常知識

發(fā)布日期:2023-03-03 02:30:02 來源:風機百科

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  閥體/閥蓋

  ZG1Cr18Ni9Ti

  ZG00Cr18Ni10

  ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

  ZG00Cr17Ni14Mo2

  WCB

  零件名稱

  ZG1Cr18Ni9Ti

  ZG00Cr18Ni10

  ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

  ZG00Cr17Ni14Mo2

  WCB

  閘板

  ZG1Cr18NI9Ti

  ZG00Cr18Ni10

  ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

  ZG00Cr17Ni14Mo2

  1Cr13

  閥桿

  1Cr18Ni9Ti

  ooCr18Ni10

  1Cr18Ni12Mo2Ti

  ooCr17Ni14Mo2

  1Cr13

  填料

  PTFE編織

  PTFE編織

  PTFE編織

  PTFE編織

  石墨Graphite

  墊片

  304L PTFE

  304L PTFE

  316L PTFE

  316L PTFE

  石墨 304

  Graphite 304

  壓蓋

  ZG1Cr181Ni10

  ZG00Cr18Ni10

  ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

  ZG00Cr17Ni14Mo2

  WCB

  填料壓環(huán)

  1Cr18Ni9Ti

  00Cr18Ni10

  1Cr18Mi12Mo2Ti

  00Cr17Ni14Mo2

  1Cr13

  螺栓

  1Cr171Ni2

  1Cr171Ni2

  1Cr171Ni2

  1Cr171Ni2

  35CrMoA

  螺母

  1Cr18Ni9Ti

  1Cr18Ni9Ti

  1Cr18Ni9Ti

  1Cr18Ni9Ti

  45

  閘閥可安裝在水平管路或垂直管路上,單雙閘板閘閥應安裝在水平管路上,且手輪應位于閥門上方,不允許朝下安裝。閘閥介質(zhì)流動方向不受限制。

  閘閥通常采用法蘭連接,特殊場合也有用焊接連接的。

  對于大口徑及高壓的閘閥,啟閉力矩較大。為了減小啟閉力矩,可采用安裝旁通閥的辦法。旁通閥安裝在主閘閥外部,它的進出口與主閘閥的兩側(cè)練練連接,并聯(lián)聯(lián)通。主閘閥開啟前應先開通旁通閥,進入閥后,使主閘閥閘板前后的壓力差減小,從而減小主閘閥的開啟力矩。旁通閥口徑的選用應根據(jù)主閥口徑和使用要求考慮。

  閘閥是截斷閥,密封性能不及截止閥。閘閥主要u201c職責u201d是u201c斷流u201d,以及以最小的阻力:u201c續(xù)流u201d。它不宜用作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力,如長期用于調(diào)節(jié),密封面易被介質(zhì)沖刷磨損,影響密封性能。

  閘閥的介質(zhì)溫度、壓力,對使用的可靠性應引起注意。在高溫、高壓時,由于溫度的變化可能使閘板鍥死,同時因各處介質(zhì)溫度不均勻,易產(chǎn)生不密封現(xiàn)象。鍥式但閘板閥尤為明顯。

  各類閥門共性常見故障見第一章,閘閥常見特殊性故障分析如表:

  故障 制造質(zhì)量的原因 用戶方面的原因 相應用戶須知

  開不啟 1、T型槽斷裂(鑄件或加工不合格) 1、T型槽斷裂(已超過上死點,仍大力開扭操作)

  2、閘板卡死

  3、內(nèi)螺桿螺母被腐蝕失效

  4、關閉后閥桿受熱頂死 1、開啟不準超過上死點

  2、關閉力適當,不準用長杠桿

  3、按介質(zhì)正確選型

  4、操作應用相應的卸載規(guī)定,以防受熱頂死

  關不緊 1、 閥桿的頂心懸空

  2、 密封面掉線

  3、 導軌斜、曲

  4、 閘板裝反 1、 鍥式雙閘板脫落

  2、 閥桿與閘板脫落

  3、 密封面被擦傷 1111 1、正確選用鍥式雙閘板閘閥。

  2、正確選用閘閥

  操作力應適當

  3正確選型(含硬粒介質(zhì)不宜選用閘閥),關閉中,反復留細縫,沖走異物

  (空侶網(wǎng)暖通專家提供)

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